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澳大利亚金属3D打印Aurora探索采矿业中的3D打印应

  2018年10月29日,南极熊从外媒获悉,澳大利亚金属3D打印机制造商AuroraLabs宣布与位于EastPerth的铁矿石开发商FortescueMetalsGroup(FMG)的子公司签订一份为期12个月的非约束性协议,以探讨增材制造在采矿业中的应用。

  Aurora实验室常务董事DavidBudge说:“我们很高兴与Fortescue签署初步协议,并寻求机会将Aurora的快速制造技术[RMT]应用于采矿业。Fortescue是我们理想的行业合作伙伴,他们处于采矿业技术进步的最前沿。“

  今年早些时候,AuroraLabs推出其快速制造3D打印机(RMP1),据称生产的金属尺寸为1.5mx1.5mx2.5m(长x宽x高),速度比现有系统快100倍。利用这种新的粉末床融合技术,合作伙伴打算开发可能会降低采矿和资源行业生产和运营成。

  矿工的一个重要应用是更换在加工厂内失败或过时的零件。Budge在最近的一次采访中解释道。“如果你能在相对较短的时间内打印出来,那么整个过程就会变得更易于管理。他们可以按需打印零件。“

  “我们正在与VEEM,DNV-GL,Advisian和Fortescue建立我们的行业合作伙伴计划,很高兴看到一些澳大利亚最大的公司热衷于使用我们的技术。我们认为这是对我们正在开发的内容的验证,并且它承认3D打印在转换零件创建和优化方面的巨大潜力,“Budge补充道。

  前段时间,南极熊还报道了瑞典的矿业设备公司Wassara,为了降低成本并提高潜孔锤滑动外壳部件的可靠性,Wassara找到了雷尼绍,希望了解增材制造(AM)技术是否能够成为一种合适的替代制造方案。雷尼绍重新设计了滑动外壳的几何结构,集成了增材制造在设计自由度方面的优势。并使用马氏体时效合金钢生产测试部件,在打印完成后Wassara将其组装到完整的潜孔锤上,在标准采掘条件下测试使用。经过三轮测试后,与采用标准合金钢制造的传统滑动外壳相比,采用马氏体时效钢制造的增材部件具有卓越的潜在耐斑蚀性能。

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